Deskripsi Produk

Plate-Heat-Exchanger-Rubber-Liner

Lapisan karet penukar panas pelat mengacu pada segel karet yang digunakan dalam penukar panas pelat untuk memastikan isolasi dan penyegelan cairan yang efektif di antara pelat. Lapisan karet ini biasanya tertanam di tepi pelat logam untuk membentuk saluran fluida dan mencegah kebocoran atau pencampuran antar fluida yang berbeda.

Fungsi utama dan kelebihannya

Fungsi Utama

Penyegelan: Mencegah kebocoran cairan dan memastikan penyegelan penukar panas.

Perlindungan: Kurangi kontak langsung antara pelat logam dan cairan untuk mencegah korosi.

Cairan pemandu: Pastikan fluida mengalir di saluran di dalam penukar panas untuk meningkatkan efisiensi pertukaran panas.

Keuntungan

1. Efisiensi perpindahan panas yang tinggi: Lapisan karet semakin meningkatkan efek perpindahan panas dari penukar panas pelat, menutup celah antar pelat dengan lebih baik, sehingga mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi termal secara keseluruhan.

2. Desain kompak: Penukar panas pelat biasanya lebih kompak daripada penukar panas shell dan tube tradisional, dan penggunaan lapisan karet membuat peralatan menempati lebih sedikit ruang.

3. Resistensi cairan rendah: Desain lapisan karet membantu menjaga cairan mengalir lancar di antara pelat, mengurangi resistensi cairan, dan dengan demikian meningkatkan laju aliran dan kinerja perpindahan panas cairan.

Bahan

Pelat karet penukar panas pelat biasanya terbuat dari berbagai macam bahan, bahan yang umum meliputi:

NBR (karet nitril): cocok untuk media minyak dan kimia, dengan ketahanan minyak dan ketahanan kimia yang baik.

EPDM (karet monomer etilen propilena diena): cocok untuk air panas dan uap, dengan ketahanan panas dan ketahanan penuaan yang baik.

HNBR (karet nitril terhidrogenasi): cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, dengan ketahanan panas dan ketahanan kimia yang lebih tinggi.

EPDM 80	Milik	Satuan	Metode Tes	Parameter Uji	Nilai
	Kekerasan	pantai A	ASTM D 2240		80 ±5
	Kekuatan Tarik	MPa	ASTM D 412		13.2
	Berat jenis	gram/cm³	ASTM D 297		1.22
	Pemanjangan Tertinggi	%	ASTM D 412		172
	Set Kompresi	%	ASTM D 395B	22 jam / 150 derajat	19
	Ketahanan Air Mata	T/mm	ASTM D 624 C		52
	Suhu rendah. perlawanan	derajat	ASTM D 2137	kerapuhan tidak ada retakan setelah 3 menit. pada	-54
	Suhu rendah. perlawanan	derajat	ASTM D 1329	TR10	-42

Area aplikasi

Industri Kimia:
Digunakan untuk menangani bahan kimia korosif seperti asam, alkali, dan larutan garam, melindungi bagian logam dari korosi.

Pengolahan Makanan:
Selama produksi makanan dan minuman, lapisan karet memastikan kebersihan peralatan dan mencegah kontaminasi silang.

Industri Farmasi:
Selama proses farmasi, lapisan karet membantu menjaga kemurnian produk dan memastikan terpenuhinya standar kebersihan yang ketat.

Sistem HVAC:
Dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara, lapisan karet mencegah kerak dan korosi serta memperpanjang masa pakai peralatan.

Industri Energi:
Dalam sistem pemulihan panas dan pendinginan, lapisan karet dapat meningkatkan efisiensi pertukaran panas dan mencegah hilangnya energi.

Aplikasi Kelautan dan Kapal:
Di lingkungan laut, lapisan karet dapat menahan erosi air asin dan melindungi peralatan.

Pengolahan Air Limbah:
Digunakan di pabrik pengolahan limbah, pelapis karet dapat secara efektif mencegah korosi dan keausan serta memperpanjang umur peralatan.

tentang Kami

Profil Perusahaan

Linde Polymer Tec Co., Ltd. terutama memproduksi berbagai kompon karet dan segel karet dan saat ini memiliki lebih dari 3,000 formula bahan dan lebih dari 2,000 spesifikasi produk. Produk cocok untuk bidang otomotif, penerbangan, permesinan, petrokimia, medis, makanan, elektronik, militer, industri, dan lainnya. Sejak berdirinya pabrik, perusahaan telah menyelesaikan operasi konsistensi proses, dan tingkat rendemen produk telah mencapai 97,1%.